Da wir unseren Prozess kontinuierlich verbessern, ist unsere Produktion schlank und schnell. Werfen Sie einen Blick auf unseren Herstellungsprozess.
Die Produktion ist voll CAD-CAM-unterstützt und kompatibel mit CAD-Systemen für die Konstruktion von Leiterplatten im GERBER- oder DXF-Format.
Wir akzeptieren verschiedene Datenformate: Gerber RS274-X, ODB++, HPGL, IPC, Eagle, DXF,….
Die computergestützte Verwaltung der Materialbestände ermöglicht es uns, transparent und genau zu agieren. Der Prozess der Herstellung einer Leiterplatte beginnt mit dem Schneiden des Basismaterials – CCL: kupferkaschiertes Laminat.
Der nächste Schritt bei der Herstellung einer Leiterplatte ist das Aufbringen einer Maske. Wir bieten zweierlei Produktionsverfahren an. Für schnelle, kleinere und genauere Serien steht ein Belichtungs-Verfahren zur Verfügung, für Massenproduktion und Großformate der Siebdruck.
Unter Verwendung eines patentierten chemischen Reglers, kontrollieren wir präzise alle Ätzparameter. Dies stellt die Basis für qualitativ hochwertige Kupfermuster dar, besonders im Produktbereich der Leiterplatten mit Feinleitern und dicken kupferfolienplattierten Leiterplatten.
Durch unser neues automatisches Wasseraufbereitungssystem sind wir auch umweltbewusst. Die gesamten Abwasserwerte befinden sich unterhalb des von der EU vorgeschriebenen Grenzwertes und werden regelmäßig gemessen und aufgezeichnet.
Die technologisch fortschrittlichsten Maschinen ermöglichen eine präzise und produktive mechanische Fertigung. Die Steuerung der Maschinen liegt in den Händen von hoch motivierten und geschulten Mitarbeitern.
Unser eigener Werkzeugbau ermöglicht eine sehr effiziente und flexible Herstellung von Werkzeugen für die Massenproduktion von Leiterplatten.
Oberflächenveredelung zur Gewährleistung der Lötbarkeit und zum Schutz der Kupferschaltungen. Erhältlich in HAL (bleifrei, seit Jahrzehnten die beliebteste Oberflächenbehandlung), umweltfreundlichem OSP (bleifreie organische Behandlung auf Wasserbasis, weniger anspruchsvoll in der Pflege und empfindlicher in der Handhabung) und der immer beliebter werdenden ENIG (Zweischicht-Nickelbeschichtung).
Wir zeichnen uns durch Qualität und Professionalität aus. Die Qualitätskontrolle ist nicht nur Sache der Qualitätsabteilung, sondern aller am Produktherstellungsprozess Beteiligten (von der Entwicklung über den Vertrieb und der Produktion bis zum Versand). Neben Qualitätsprodukten bieten wir einen stabilen, kontrollierten Produktionsprozess bzw. Qualität im gesamten Geschäftsprozess, was auch durch das ISO-9001/2015-Zertifikat belegt wird.
Nur Produkte, die zu 100% auf Funktion geprüft, sorgfältig geschützt und umweltfreundlich verpackt wurden, verlassen unser Lager.
Die Lagerbedingungen können die Lagerdauer verringern. Eine hohe Luftfeuchtigkeit im Lagerbereich hat Einfluss auf die Aufnahme von Feuchtigkeit. Wir können hierfür feuchtigkeitsabsorbierendes Kieselgel und einen Indikator für Feuchtigkeit in der Verpackung anbieten, um das Feuchtigkeitsrisiko zu minimieren.
Ihren Anforderungen an den Versand wird mit einem breiten Spektrum an Versandoptionen von EXW (ab Werk) bis DDU (geliefert unverzollt) begegnet. Unser professionelles Versandteam stellt sicher, dass die Produkte ihr Endziel nach Plan erreichen.
Mit Warenhäusern mit Grundwerksstoffen in Europa sind wir in der Lage, unsere Produkte sehr schnell zu produzieren und auszuliefern. Wir liefern Platten von regionalen Lagerbeständen direkt zum Sitz des Kunden, egal wo in Europa.